（1）高速化，*化，低能耗。提高液压机的工作效率，降低生产成本。
　　（2）机电液一体化。

　　（3）自动化、智能化。自动化不仅仅体现的在加工，应能够实现对系统的自动诊断和调整，具有故障预处理的功能。

　　（4）液压元件集成化，标准化。集成的液压系统减少了管路连接，有效地防止泄漏和污染。

   液压打包机可将各种金属边角料（钢刨花、废钢、废铝、废铜、废不锈钢以及报废汽车废料等)挤压成长方体、八角形体、圆柱体等各种形状的合格炉料，即可降低运输和冶炼成本，又可提高投炉速度。

    正确使用打包机机器设备，认真执行维护保养制度和严格遵守*操作规程是延长机器使用寿命，提高生产效率和保证*生产的必要条件。为此，建议用户建立维护保养和*操作规程，操作人员应熟悉机器结构和操作程序外，还需注意以下各点：

　　（1）加入油箱内的液压油，应严格使用高品质的抗磨液压油，需经过严格过滤，并且应经常保持足够的油量，不足时应立即加注油液。

　　（2）油箱每半年应清洗并更换新油一次，但次清洗过滤油液不能超过一个月，使用过一次的新油液经过严格过滤后允许再用一次。

　  （3）机器各润滑处应按要求，每班至少加注一次润滑油。

　　（4）应及时清理料箱内的杂物。

　　（5）未经学习，不了解机器结构、性能和操作规程者不得擅自开动机器。

　　（6）当机器出现比较严重漏油或在工作中发生异常现象时，应立即停止运行，以分析原因并排除故障，不得强行带病运转。

　　（7）机器在运转过程中，不得进行修理或接触运动部位，严禁用手或脚在料箱内按压物料。

　　（8）泵、阀、压力表进行调整时，需要有经验的技术工人进行，如发现压力表有故障，应立即检查或更新表。

　　（9）用户应根据具体情况自行制订详细的维护保养和*操作规程。